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Der Betriebsleiter 7-8/2015

Der Betriebsleiter 7-8/2015

INTRALOGISTIK Sanfter

INTRALOGISTIK Sanfter Riese Kransystem bringt Tissue-Papierrollen schnell, sicher und behutsam ans Ziel In seinem neuen Rollenlager setzt ein Hygienepapierhersteller auf ein vollautomatisiertes Kransystem mit einem individuell konzipierten mechanischen Greifer. Dieser kann sowohl verpackte als auch unverpackte Tissuerollen derart sanft aufnehmen und transportieren, dass Verformungen vermieden werden. SCA gehört zu den größten Hygienepapierherstellern der Welt. Neben den globalen Marken Tena und Tork zählen auch regionale Marken wie Tempo, Zewa und Danke zur Produktpalette. Ein Großteil davon wird am SCA-Standort Mannheim hergestellt. Für die Modernisierung der Produktion und Prozesse wurde auch ein neues Lager für Tissuerollen erstellt – ausgestattet mit dem ersten vollautomatisierten Kransystem mit einem besonders sanften mechanischen Greifer für Tissue­ Papierrollen von Konecranes. Die Anforderungen des Hygienepapierherstellers SCA an das neue Kransystem sind hoch: Es soll die Tissuerollen aus der Produktion schnell, sicher und sanft in das Rollenlager befördern, dort effizient stapeln und bei Bedarf die benötigten Tissuerollen zur Verarbeitung weitertransportieren – komplett automatisiert. Sicher, produktiv und energieeffizient Der Zweiträgerbrückenkran von Konecranes ist dafür mit besonderen Features ausgestattet. Er hat einen individuell konzipierten mechanischen Greifer, der sowohl verpackte als auch unverpackte Tissuerollen sanft aufnimmt und transportiert, um Verformungen zu vermeiden. Der Greifer kann Rollen mit einem Gewicht von bis zu 4 Tonnen, einem Durchmesser von bis zu 2,40 Metern sowie einer Höhe von bis zu 2,70 Meter bewegen. Und das sehr schnell: Die Hubgeschwindigkeiten sind lastabhängig und betragen bis zu 90 Meter pro Minute. Die Spannweite des Kransystems misst 33,50 Meter, die maximale Hubhöhe 11,30 Meter, womit vier Tissuerollen übereinander gestapelt werden können, um das Lager mit einer Kapazität von circa 6000 Tonnen optimal zu nutzen. Sämtliche Bereiche des Kransystems sind für Service und Wartung begeh- und gut erreichbar. Über die Warehouse Management Software von Konecranes ist der Kran über mehrere Schnittstellen mit dem Netzwerk von SCA verbunden. Basierend auf der Konecranes-Standardsoftware für Papierrollenlager wurde die Lagerverwaltung für spezifische automatisierte Lagerung und Bereitstellung von Papierrollen von SCA entwickelt. Damit sind automatisierte Transport- und Bewegungsprozesse von verschiedenen Schnittstellen aus je nach Bedarf steuerbar.

INTRALOGISTIKIK Monitoring der Kranaktivitäten mit Einblick in alle relevanten Daten einschließlich der visuellen Überwachung mittels Kameras im Rollenlager. Ziel des intelligenten Monitorings ist eine frühzeitige Erkennung von möglichen Fehlern sowie eine vorausschauende Wartung verbunden mit einer hohen Verfügbarkeit. Sowohl SCA als auch Konecranes legen großen Wert auf Nachhaltigkeit und Energieeffizienz. Fazit 01 Das neue SCA-Rollenlager ist mit einem vollautomatisierten Kransystem ausgestattet „Wir haben in unserem Konecranes-Testzentrum vor allem mit dem Greifer umfassend geprobt, um die sanften Hebe- und Senkprozesse zu optimieren“, erläutert Hannu Piispanen, Industry Specialist Pulp & Paper bei Konecranes, und ergänzt: „Es war eine Herausforderung – gerade wegen der Anforderung an den Greifer, das relativ leicht verformbare Tissuepapier während des Greifvorgangs nicht zu beschädigen, aber auf der anderen Seite die Last sicher zu halten. Das Ergebnis kann sich sehen lassen. SCA hat jetzt einen hochmodernen Kran im Einsatz – und wir haben mit ihm einen Maßstab in der Papierindustrie gesetzt.“ www.konecranes.de Sicherheit und Produktivität gehören zu den zentralen Aspekten des neuen Kransystems, das rund um die Uhr im Einsatz ist. Dafür ist es unter anderem direkt mit dem Konecranes Support verbunden. Das gewährleistet ein kontinuierliches Online- Im Fokus Effizienz Sicherheit Nachhaltigkeit Vollautomatisierte Transportprozesse Das neue Kransystem für SCA in Mannheim ist ‚State of the Art‘, was die Präzision in Verbindung mit Tragfähigkeit angeht und bezüglich der Sanftheit, um empfindliche Tissue-Papierrollen einwandfrei und vollautomatisiert zu transportieren. Auch die Effizienz und Sicherheit des Kransystems standen bei der Auslegung im Vordergrund. Dazu ist das System mit einer Energierückgewinnung ausgestattet, die die Bremsenergie nicht in Wärme umwandelt, sondern wieder ins Netzwerk zurückspeist. Damit werden nicht nur circa 30 Prozent an Energie eingespart, sondern auch die Hitzeentwicklung sowie Brandgefahr deutlich verringert. 02 Der Greifer ist individuell konzipiert Der Betriebsleiter 7-8/2015 27

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