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Der Betriebsleiter 3/2018

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ERGONOMIE I SPECIAL 01

ERGONOMIE I SPECIAL 01 Gelungene Wiedereingliederung Ergonomische Montageinsel erlaubt Integration eines körperlich behinderten Mitarbeiters Um die Wiedereingliederung eines Mitarbeiters mit Behinderung in den Arbeitsprozess zu ermöglichen, zogen der Antriebstechnikhersteller SEW-Eurodrive, der Arbeitsplatzspezialist MiniTec und die Deutsche Rentenversicherung an einem Strang. Die Herausforderung bestand darin, einen behindertengerechten, ergonomischen Montagearbeitsplatz zu gestalten, der zugleich auch wirtschaftliche Aspekte erfüllt. Autor: Stefan Graf, Fachjournalist, Darmstadt Wenige Sekunden können ein Leben verändern. Diese Erfahrung musste ein langjähriger Mitarbeiter des Antriebstechnikherstellers SEW-Eurodrive machen. Durch einen Motorradunfall verlor der in der Montage beschäftigte Mitarbeiter einen Unterschenkel und konnte durch diese Beeinträchtigung nicht an seinen Arbeitsplatz zurückkehren. Die Verantwortlichen im Unternehmen – Werksleitung, Personalbereich und Betriebsrat – suchten nach einer Lösung, um ihn wieder in den Arbeitsprozess integrieren zu können. Die Herausforderung bestand darin, einen behindertengerechten, ergonomischen Montagearbeitsplatz zu gestalten, der zugleich auch wirtschaftliche Aspekte erfüllt. Ein SEW-Team aus Mitarbeitern der Motorenfertigung und Montage, aus dem Personalbereich sowie dem Betriebsrat entwickelte gemeinsam mit Ingenieuren von MiniTec und der Deutschen Rentenversicherung eine Lösung, die alle Kriterien erfüllt. Federführend bei der Planung der Montageinsel waren Daniel Saumer, Abteilungsleiter Motorenfertigung und Montage, sowie sein Mitarbeiter Almir Zuzic, der mithilfe der Leitmerkmalmethode einen Arbeitsplatz konzipierte. Die Leitmerkmalmethode ist ein Werkzeug zur Ermittlung der tatsächlich vorhandenen physischen Arbeitsbelastung. Dabei werden vier Leitmerkmale erfasst: Zeitdauer und Häufigkeit, Lastgewichte, Körperhaltung sowie die realen Ausführungsbedingungen. Insbesondere berücksichtigt werden Belastungsarten wie Heben, Halten und Tragen von Lasten, Ziehen und Schieben von Lasten sowie manuelle Arbeitsprozesse. Montagearbeitsplätze zu Inseln gruppiert und verkettet Auch in Zeiten von Industrie 4.0 sind manuelle Tätigkeiten im Fertigungsprozess noch immer notwendig. Insbesondere, wenn es um die präzise Montage von Eletronikkomponenten geht. Diese erfolgt zum großen Teil in Handarbeit, da viele der Montageaufgaben nicht von Maschinen erbracht werden können. SEW setzt hierzu auf durchdachte Montagearbeitsplätze, die als Montageinseln gruppiert und verkettet sind. Insbesondere die Montage von Elektromotoren für Gepäckbänder an Flughäfen erfordert nicht nur sorgfältige und präzise Arbeitsabläufe, sie ist bislang auch geprägt von einem Kraftaufwand für die Mitarbeiter. Schließlich wiegen allein die Linearkämme der Elektromotoren rund 25 Kilogramm. Diese mussten bislang gehoben, geschoben und getragen werden, um alle Montagevorgänge abzuarbeiten. Ziel des Projektes waren ergonomische Arbeitsplätze, zusam- 36 Der Betriebsleiter 3/2018

SPECIAL I ERGONOMIE 01 MiniTec hat für SEW-Eurodrive eine behindertengerechte, ergonomische Montageinsel gestaltet, die zugleich auch wirtschaftliche Aspekte erfüllt 02 Die Höhen am MiniTec-Arbeitsplatz können je nach Wunsch und ohne Rüstaufwand angepasst werden 02 mengefasst in einer Montageinsel. Dort sollten bis zu drei Mitarbeiter – darunter der körperlich beeinträchtigte Kollege – gleichzeitig arbeiten können. Mit flexiblem Baukasten zu ergonomischen Arbeitsplätzen Bereits seit vielen Jahren setzt SEW- Eurodrive bei Montagearbeitsplätze auf den Full-Service-Hersteller MiniTec, der mit seinem Systembaukasten die passende Basis für Konzipierung und Bau von ergonomischen Arbeitsplätzen bietet. Dieser Baukasten basiert auf einem Alu-Profilsystem sowie der Universalität und Kompatibilität seiner Komponenten. Eine ausgeklügelte Verbindungstechnik und umfangreiches Zubehör sorgen zudem für große Gestaltungsfreiheit. Ein weiterer Pluspunkt ist das Know-how von MiniTec in den Bereichen Montage- und Fördertechnik. Das ist für SEW-Eurodrive ein wichtiger Punkt, denn oft ist auch die Verkettung von Arbeitsplätzen notwendig. Eine weitere Spezialität von MiniTec sind Assistenzsysteme für die manuelle Montage. Diese umfassen unter anderem Bildschirme, Projektoren, Pick-by-Light-Systeme, Kameras sowie Anbindungen zu IT-Systemen für Augmented Reality, ERP- und MES-Software. Durch Erkennung der Intentionen des Werkers sowie Wissen über das aktuell herzustellende Produkt kann die Software beispielsweise passende Zusatzinformationen liefern oder die nächsten Arbeitsschritte visualisieren und überwachen. Im Prinzip ist jeder Montagearbeitsplatz eine Sonderanfertigung, deshalb ist der Komplettanbieter MiniTec eine gute Wahl. Wie wichtig die Gestaltung eines manuellen Montagearbeitsplatzes ist, wird oft verkannt. Denn diese erfolgt nicht nur unter den Gesichtspunkten des optimierten Fertigungsflusses und der Steigerung von Qualität und Wirtschaftlichkeit der Arbeit. Sondern auch die ergonomische Gestaltung Die Montageinsel ist so konzipiert, dass der Mitarbeiter trotz seiner Behinderung an allen drei Arbeitsplätzen einsetzbar ist hat Einfluss auf das Wohlbefinden und die Leistungsfähigkeit der Mitarbeiter: Auch der bestmotivierte Arbeiter ist schneller erschöpft, wenn sein Arbeitsumfeld nicht seinen körperlichen Gegebenheiten und den Anforderungen seiner Arbeitsaufgabe entspricht. Das Montagemanagement hat aber auch das Umsetzen kurzer Umbauund Rüstzeiten zu beachten. Mehr denn je ist Flexibilität in der Fertigung gefragt. Es gilt also, sehr verschiedene Erfordernisse in Einklang zu bringen. Voll integriert in neuer Montageinsel Der detaillierten Planung und Analyse folgte der Bau einer Montageinsel mit drei Arbeitsplätzen, die alle geforderten Eigenschaften vereint. Die Ergebnisse sind beachtlich: Die wirksamen Lasten konnten über die gesamte Prozesskette von rund 25 kg auf unter 5 kg reduziert werden. Die Arbeitshöhen können je nach Wunsch und ohne Rüstaufwand angepasst werden. Kurze Wege durch prozessorientierte Materialanordnung vereinfachen und beschleunigen den Arbeitsprozess, und Unfallgefahren werden durch geschickte Konzipierung der Arbeitsplätze stark reduziert. Die Montageinsel ist so konzipiert, dass der Mitarbeiter trotz seiner Behinderung an allen drei Arbeitsplätzen eingesetzt werden kann. Je nach Arbeitsaufkommen sind zusätzlich zwei weitere Werker im Einsatz. Die Aufgabenverteilung kann flexibel erfolgen, da alle Mitarbeiter alle Handgriffe und Prozesse beherrschen. Ein weiterer großer Vorteil hierbei ist, dass dadurch eintönige, sich ständig wiederholende, Arbeitsabläufe vermieden werden können. Dies ist nicht nur ergonomisch, sondern steigert auch gleichzeitig die Motivation. Heute fühlt sich der Mitarbeiter wieder voll integriert. Er arbeitet im Zwei-Schicht-Betrieb und freut sich, dass er dank dieser individuellen Lösung wieder in das Arbeitsleben zurückgefunden hat. Bilder: SEW-Eurodrive www.minitec.de Im Fokus Nachhaltigkeit Effizienz Sicherheit Der Betriebsleiter 3/2018 37

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