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Der Betriebsleiter 10/2018

Der Betriebsleiter 10/2018

MONTAGE- UND

MONTAGE- UND HANDHABUNGSTECHNIK Konzept gegen Partikel Technische Sauberkeit in der Verbindungstechnik Bei modernen Systemen in der Automobilindustrie und Elektronik können bereits kleinste Partikel Fehlfunktionen oder komplette Systemausfälle verursachen. Und nicht selten gelangen die Störteilchen durch Verbindungs - elemente auf das Bauteil. Mit dem Sauberkeitskonzept Cleancon hat Arnold Umformtechnik einen Prozess entwickelt, der durch die ganzheitliche Betrachtung von der Produktion bis zur Montage der Verbindungselemente das Risiko von Systemausfällen durch Partikel ausschließt. Je kompakter Aggregate und Baugruppen werden, desto anfälliger reagieren sie auf Partikel. Selbst mikroskopisch kleine Metallteilchen können enormen Schaden anrichten, beispielsweise wenn sie einen Leiterbahnabstand überbrücken. Diese „Störfaktoren“ gelangen nicht nur während der Fertigung auf Bauteile, sondern auch beim Transport, der Montage sowie durch Verbindungselemente wie Schrauben und Muttern. Um Verbindungselemente als Verschmutzungsquelle auszuschließen und die erforderliche technische Sauberkeit wirtschaftlich herzustellen, hat Arnold Umformtechnik mit Cleancon ein ganzheitliches Konzept entwickelt. Es beinhaltet neben der sauberkeitsgerechten Fertigung, Kontrolle und Verpackung der Schrauben und Muttern auch deren Montage sowie die Umgebung, in der diese durchgeführt wird. Dabei arbeitet der Hersteller von Verbindungselementen und Kaltfließpressteilen mit Partnern aus den Bereichen Verarbeitungstechnik und Sauberkeitsanalyse zusammen. 01 Durch die Einführung des Cleancon- Prozesses erfüllen die Verbindungselemente sehr hohe Sauberkeitsanforderungen, was zu einer verbesserten Montagesicherheit beiträgt Optimierte Prozesse – von der Konstruktion bis zur Verpackung Erster Schritt ist ein Anforderungsprofil, in dem gemeinsam mit dem Kunden bauteilspezifische Eigenschaften, die erforderliche technische Sauberkeit, Spezifikationen zur Sauberkeitskontrolle, Verpackungsvorschriften sowie Informationen über die Applikation und das Umfeld definiert werden. Die spätere Reinigbarkeit und wirtschaftlich erzielbare Sauberkeit der Verbindungselemente und Kaltfließpressteile spielt bereits bei deren Konstruktion eine Rolle. Hier wird sichergestellt, dass die Teile keine geometrisch bedingten Partikelquellen wie beispielsweise scharfe Kanten aufweisen, die beim Transport und der späteren Verarbeitung Abrieb und Partikel verursachen können. Die Fertigung 12 Der Betriebsleiter 10/2018

02 In der speziell für sauberkeitskritische Verbindungselemente entwickelten Verpackung werden die Bauteile als Schüttgut lagefixiert transportiert; dies schließt Partikel erzeugende Relativbewegungen aus Sobald die Teile zur Montage ausgepackt werden, besteht die Gefahr einer Rückverschmutzung – zum einen durch die Umgebung, zum anderen durch den eigentlichen Montageprozess. Um Kunden auch in diesen Bereichen zu unterstützen, arbeitet Arnold Umformtechnik mit Partnerunternehmen zusammen. Grundlage dabei sind die Empfehlungen für eine sauberkeitsgerechte Montage im 2010 erschienenen Leitfaden „Technische Sauberkeit in der Montage – Umgebung, Logistik, Personal und Montage“, auch als VDA 19.2 bekannt. Das ganzheitliche Konzept verhindert, dass Partikel durch Verbindungselemente auf empfindliche Bauteile gelangen Mit der neuen Generation von Positionsschaltern. ■ ■ ■ ■ Vielfältig kombinierbar durch modularen Aufbau Vielseitig einsetzbar Sichere Positionserfassung Robust und zuverlässig Besuchen Sie uns auf der Motek 2018, Halle 7, Stand 7103 Wir machen Ihre Maschine sicher. ist ebenfalls darauf ausgelegt, die Entstehung mikroskopisch kleiner Störteilchen zu minimieren, unter anderem durch Reinigungsprozesse zwischen den einzelnen Produktionsschritten. Um hohe Sauberkeitsanforderungen zu erfüllen, durchlaufen die Teile am Ende der Fertigung eine Feinstreinigung in einem Sauberraum. In dieser reinraumähnlichen Umgebung wird – falls erforderlich – auch eine Gleitbeschichtung aufgebracht. Serienbegleitend finden im Cleancon-Labor Sauberkeitskontrollen nach VDA 19.1 hinsichtlich der Partikelgrößenverteilung und Gravimetrie statt. Die Verpackung der Teile erfolgt ebenfalls im Sauberraum. Dafür hat Arnold Umformtechnik das so genannte Cleanpac entwickelt. Diese nach dem Zwiebelschalenprinzip aufgebaute Transportverpackung besteht aus einer lagefixierenden und antistatischen Innenverpackung sowie einer Außenverpackung. Die Lagefixierung verhindert bei Schüttgut Relativbewegungen der Teile und damit die Entstehung von Abrieb und Partikeln. Im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsprozessen wurde durch das Cleancon-Konzept die Anzahl metallischer Partikel auf den Bauteilen signifikant reduziert. Rückverschmutzungen in der Montage vermeiden Im Bereich Verarbeitungstechnik geht es vor allem um Schraubsysteme. Denn sowohl bei Handschraubern als auch bei stationären Schraubsystemen lassen sich durch geeignete Technik die in Fügeprozessen auftretenden Partikelmengen und -größen deutlich reduzieren. Dazu tragen unter anderem der Stufenförderer und die so genannte Schmutzbremse bei. Neben der Vielzahl von Montageprozessen, durch die Partikel auf die Bauteile gelangen können, spielt auch die Umgebung als Verschmutzungsquelle eine Rolle. Informationen über die Partikelbelastung der Montageumgebung ermöglicht ein Partikelmonitoring beispielsweise mit Partikelfallen. www.arnold-fastening.com Im Fokus Sicherheit Effizienz Nachhaltigkeit www.schmersal.com

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