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Der Betriebsleiter 1/2018

Der Betriebsleiter 1/2018

METALL- UND

METALL- UND BLECHBEARBEITUNG I SPECIAL Weicher Schnitt – längere Standzeiten Flexibel einsetzbarer Fräser für Schruppbearbeitungen 01 Leistungsstarke Fräser HM390 aus der Produktfamilie Heli IQ Mill von Iscar erhöhen bei S+B Technologie die Produktivität Ein Hersteller von Spannvorrichtungen und modularen Systemen aus vielen Materialien und mit teils sehr komplexen Geometrien nutzt für anspruchsvolle Schruppbearbeitungen einen flexibel einsetzbaren Fräser. Das Präzisionswerkzeug für weiche Schnitte erzielt längere Standzeiten, verbessert die Durchlaufzeiten und erhöht die Produktivität deutlich. Der Vater des heutigen Geschäftsführers Bernd Schätzle gründete die S+B Technologie Schätzle GmbH vor 52 Jahren in einer Garage in Aschaffenburg. Heute entwickeln und fertigen 90 Mitarbeiter mechanische und hydraulische Spannvorrichtungen sowie Sondermaschinen. Mit umfassendem Know-how und unter Einsatz moderner CAD-Technik entstehen am heutigen Firmenstandort in Hösbach anspruchsvolle, kundenspezifische Lösungen für präzise Arbeitsergebnisse und hohe Produktivität. Das Unternehmen realisiert maßgeschneiderte Systeme für Kunden aus der Luft- und Raumfahrt, dem Automotiveund Pumpensektor sowie der Hydraulik. Bei der Herstellung der Spannvorrichtungen verarbeitet S+B Technologie nahezu alle Metalle. „Wir brauchen deshalb universelle Werkzeuge, mit Sonderlösungen können wir wenig anfangen“, sagt Peter Arnold von der CAD/CAM-Fertigung. Zur Bearbeitung von Guss und Stählen wurde bisher eine zweischneidige Wendeschneidplatte eingesetzt. Dabei trat jedoch ein Problem auf: „Bei gewissen Zustellungen fing die Maschine an zu vibrieren und beeinträchtigte damit Werkstückqualität und Prozesssicherheit“, beschreibt Arnold. Auf der Lösungssuche erhielt er tatkräftige Unterstützung von Ralf Stuppart, Beratung und Verkauf bei der Iscar Germany GmbH mit Sitz in Ettlingen. Mit dem Unternehmen verbindet S+B eine langjährige, vertrauensvolle Partnerschaft. „Wir haben immer schon die hohe Qualität der Iscar- Werkzeuge geschätzt“, lobt Peter Arnold und nahm den Ratschlag des Iscar-Experten Fräser mit dreischneidigen Wendeschneidplatten Iscar entwickelte neue Fräs-Wendeschneidplatten in Trigonform mit unterschiedlichen Schneidkantenlängen und Geometrien. Hierzu gehört beispielsweise die neue, dreieckige Wendeschneidplatte mit drei segmentierten Schneidkanten für das Schruppen. Die spezielle Geometrie bringt mehrere Vorteile: Der Span wird in Segmente aufgeteilt. Dies erleichtert die Spanabfuhr und verbessert die Prozesssicherheit. Zudem werden die Schnittkräfte reduziert und damit auch die Leistungsaufnahme. Die Wendeschneidplatte erreicht eine Bearbeitungstiefe von bis zu zwölf Millimetern. Fünf Spanteiler auf der Hauptschneide einer jeden Platte ergeben eine speziell geformte Schneidkante. Darüber hinaus sorgt eine Wiper-Schneidkante für hohe Oberflächengüten der Planfläche. Fräser mit den neuen Wendeschneidplatten eignen sich speziell zum Schruppen unter schwierigeren Bedingungen wie dem Fräsen mit hohen Auskragungen oder unter instabilen Aufspannungen. 02 Die Fräser mit dreischneidigen Wendeschneidplatten eignen sich speziell zum anspruchsvollen Schruppen 03 S+B bearbeitet mit dem neuen Fräser verschiedene Werkstücke wie Anbauteile für hydraulische Spannvorrichtungen und Führungsaufnahmen für den Maschinenbau 36 Der Betriebsleiter 1-2/2018

04 Fachmännische Beratung vor Ort (v.l.): Matthias Erlebach, Anwendungstechnik und Beratung von Iscar, CNC-Fräser Florian Maier und Peter Arnold von der Fertigung, beide S+B gerne an, den neuen Fräser HM390 aus der Produktfamilie Heli IQ Mill einzusetzen. Bei ersten Tests vor Ort unter Praxisbedingungen merkten die Fräs-Spezialisten schnell, dass die Innovation deutlich bessere Ergebnisse liefert als das zuvor eingesetzte Werkzeug. Schnitttiefe verdoppelt Die Erfahrungen mit dem neuen Iscar- Fräser sind aus Sicht von S+B durchweg positiv: „Die Schruppergebnisse sind sehr gut und wir können Vorschübe bis 1 000 Millimeter pro Minute fahren. Im Vergütungsstahl werden bei uns Schnittdaten von Vc = 220 m/min und fz = 0,11 mm realisiert. Störende Vibrationen während der Bearbeitung gehören der Vergangenheit an“, freut sich Peter Arnold. Mit dem vorher eingesetzten Werkzeug realisierte S+B eine Schnitttiefe von 1,2 Millimetern. Mit dem HM390 konnte dieser Wert verdoppelt werden. Zudem ist der Fräser vielseitig einsetzbar. „Auf unseren modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren fräsen wir mit einer Fräser- Auskraglänge von 140 Millimetern die kompletten Bauteil-Seitenflächen. Eine bauteilabhängige und zeitintensive Anpassung der Werkzeuglänge gehört somit der Vergangenheit an. Wir sind begeistert, dass mit einem Schrupp-Werkzeug die Bearbeitungsaufgaben zuverlässig mit hoher Qualität gelöst werden können“, freut sich Arnold. Durchlaufzeiten spürbar reduziert Mit weichschneidenden Platten erzielen auch leistungsschwächere Maschinen gute Fräsergebnisse Michael Becker, Produktspezialist Fräsen bei Iscar Die Fertigungsspezialisten aus Hösbach konnten ihre Bearbeitungsprozesse durch den neuen Fräser optimieren. „Wir haben unsere Durchlaufzeiten spürbar reduziert. Gleichzeitig setzen wir wesentlich höhere Zerspanleistungen um“, sagt Arnold. Und er freut sich über einen geringeren Plattenverbrauch. Die erreichten Oberflächengüten erfüllen die Anforderungen voll und ganz, die Werkzeuge fräsen prozesssicher bei normaler Freiflächenverschleißgröße. „Unsere Prozess sicherheit hat sich klar verbessert. Das betrifft auch die Spanabfuhr, die auch bei höheren Geschwindigkeiten reibungslos funktioniert“, ergänzt Andreas Gehlert aus dem Fertigungsteam bei S+B. Gute Noten gibt es auch für den Service. „Die Direkt betreuung durch Iscar ist vorbildlich. Es gibt immer einen Ansprechpartner und Servicetechniker sind bei Bedarf schnell vor Ort“, so Peter Arnold. Bei den S+B-Mitarbeitern kommt die Innovation insgesamt gut an. Die Leistungsfähigkeit des neuen Fräsers hat sich sogar bis in die Konstruktionsebene herumgesprochen. Zwar entscheiden die Bediener über das einzusetzende Werkzeug. Es komme aber immer öfter vor, dass der HM390 als geeigneter Fräser empfohlen wird, so Arnold. S+B setzt das Ausgabesystem Matrix von Iscar ein, um Werkzeuge einzulagern und deren Einsatz zu dokumentieren. „Der Zugriff auf den Fräser nimmt kontinuierlich zu“, sagt Arnold. Die Hösbacher verwenden zehn Fräser mit Durchmessern von 32 bis 80 Millimetern. Aber das ist noch nicht das Ende der Fahnenstange. Zug um Zug soll das Portfolio in Zukunft ergänzt werden. www.iscar.de Im Fokus Effizienz Sicherheit Nachhaltigkeit Damit Ihre Ideen funktionieren! Systemlösungen, Sondermaschinen und Werkzeuge für Ihre Blechbearbeitung. Ottemeier Werkzeug- und Maschinentechnik GmbH Kapellenweg 45 33415 Verl-Kaunitz Fon 05246 9214-0 Fax 05246 9214-99 m.esken@ottemeier.com www.ottemeier.com Der Betriebsleiter 1-2/2018 37 Ottemeier.indd 1 11.01.2018 13:54:10

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